Автоматизированные стеллажи лифтового типа

Автоматизированные лифтовые системы для склада

Хранение на складе десятков тысяч наименований запасных частей, оснастки, инструмента, расходных материалов — обычное явление для любого крупного предприятия, автотехцентра, механических или ремонтных цехов. Как правило, большой разброс грузов по габаритам и весу требует различных способов их хранения и обработки. Решить задачи либо по значительному увеличению объемов запасов, либо по увеличению заказов на таком складе весьма и весьма затруднительно. А ведь это — основные показатели эффективности работы склада…

Идеальным решением для склада запасных частей являются автоматизированные стеллажи высокой плотности.

Принцип действия

В этих системах реализован принцип «товар к человеку» т.е. комплектовщик постоянно находится на своем рабочем месте, не перемещаясь внутри рабочей зоны, а необходимые товары,  подлежащие обработке, перемещаются к его рабочему столу автоматически по его запросу.

В лифтовых автоматизированных стеллажах груз хранится на специальных, очень жестких, стальных контейнерах, которые при необходимости снимаются со стеллажа и перемещаются к рабочему окну специальным лифтом. При загрузке контейнер с грузом из рабочего окна забирается с помощью экстрактора — захватного механизма лифта и устанавливается на хранение на специальные направляющие. Поддоны располагаются в непосредственной близости по вертикали друг от друга. Это достигается за счет измерения специальными датчиками рабочего окна высоты груза на контейнере и выборе наиболее оптимального места хранения с минимальным зазором между соседними по высоте поддонами. Шаг установки поддонов автоматизированных стеллажей может меняться в зависимости от высоты грузов на складе, т.к. поддоны не имеют фиксированных мест установки. Минимальный шаг направляющих составляет 75 мм. Таким образом, удается достигнуть наиболее эффективного заполнения стеллажа с минимальными зазорами до 15 мм между уровнями хранения. Автоматизированный стеллаж сам оптимизирует «складское» пространство и устанавливает чаще запрашиваемые грузы ближе к рабочему окну. Высота конструкции лифта может быть при этом практически любой и ограничиваться только высотою помещения. Количество же контейнеров зависит от геометрии хранимых грузов. Лифтовые автоматизированные стеллажи могут иметь несколько окон (до 8) загрузки выгрузки, например, с разных сторон конструкции или на разных этажах здания. В качестве привода используются цепи.

Автоматизированные склады: преимущества

 Экономия площади до 75%. Данные системы позволяют в отличие от полочных стеллажей эффективно использовать высоту помещения, в котором они устанавливаются.

Компактность данных систем (максимальная плотность хранимого груза) позволяет значительно экономить площадь автоматизированного склада.

 Экономия времени. В данных системах автоматизированных стеллажей используется принцип — груз движется к человеку, а не наоборот. Это позволяет значительно экономить время на загрузку склада и поиск груза. Груз, к которому обращаются чаще, размещается системой ближе к окну выдачи. Компактность лифтовых систем позволяет размещать их в непосредственной близости от технологического оборудования. Это так же позволяет сократить время на перемещение деталей, заготовок, инструмента внутри производства. Конструкция автоматизированного  стеллажа ориентирована на быструю доставку грузов. Это достигается как высокой скоростью лифта до 2,3 м/c, так и дополнительными элементами (сканер считывания штрих кодов, световые индикаторы, лазерная указка, web-камера и т.д.), помогающими комплектовщику быстро вызывать и отыскивать на контейнерах груз.

 Индивидуальный подход

Каждая такая система разрабатывается строго индивидуально. Опыт компании позволяет найти оптимальное решение для любого груза на автоматизированном складе.

Один контейнер может хранить до 1 тонны груза. Груз может быть длиной до 3 и высотой до 0,73 метров. Это оборудование используется для хранения:

- металлорежущего инструмента и оснастки;

- мерительного инструмента;

- разного рода комплектующих и запасных частей;

- узлов машин;

- крепежа и фурнитуры;

- электрических и электронных компонентов;

- медикаментов и медицинской техники;

- косметических товаров и парфюмерии и многого другого.

Можно хранить грузы и на поддонах.

 Гибкость. В отличие от любых складов или складов из передвижных стеллажей, где используется тара одного размера, автоматизированные стеллажи позволяют оптимально размещать в себе грузы с различными размерами с минимальными потерями пространства. Они являются универсальным инструментом для хранения штучных грузов на складе. А изменение размеров груза не требует механической и электронной переналадки.

 Универсальность. Возможно обслуживание до 8 этажей.

 Модульность. Несколько таких систем устанавливаются в ряд. Со временем к автоматизированному стеллажу можно пристыковать новые модули. А можно его наращивать и по высоте.

 Безопасность.

Запатентованные системы безопасности (световые барьеры, датчиками слежения и т.д.) делают автоматизированные стеллажи абсолютно безопасными для человека. Все оборудование на автоматизированных складах, имеет знак GS и проходит тесты на безопасность по стандартам SUVA.

Предусмотрены датчики и пожарной сигнализации.

Эргономичность. В современных условиях очень важно правильно организовывать труд работников склада. Данные системы автоматизированных стеллажей очень эргономичны. В их конструкцию заложены размеры для комфортного и удобного обслуживания человеком. Не нужно наклоняться, поднимать тяжести, тянуться до груза на высокой полке. Для подачи нужного груза к рабочему окну комплектовщик лишь вводит или № артикула, или номер тары, или номер полки, на которой он хранится с помощью клавиатуры пульта управления. На автоматизированном складе рабочее окно и пульт находятся на удобной высоте. Предусмотрены и дополнительные приспособления (направляющие, тележки) для удобной обработки тяжелых грузов.

Защита грузов от загрязнения, повреждения и от несанкционированного доступа. Стальной корпус надежно защищает запасы.

Персонифицированный доступ позволяет избежать несанкционированного пуска и закрепляет места хранения за тем или иным сотрудником. Возможно применение транспондеров.

Простота управления.

Аппаратное и программное обеспечение уже встроено в каждую систему, поэтому дополнительного компьютера не требуется. Исключена возможность ошибки.

Русифицированный интерфейс.

 Управление и складское администрирование одновременно.

Встроенная система управления позволяет программировать наименование, номер артикула, место, номер места хранения, количество, минимальный остаток, площадь автоматизированного склада и другую дополнительную информацию. Имеет функцию управления заказами и спецификациями. 4 серийных интерфейса RS 232 позволяют подключить компьютер, принтер, сканер для считывания штрих кодов и другие периферийные устройства. Прямое подключение к внутренним сетям предприятия. Данные системы можно объединить в одно целое и управлять запасами с одного компьютера.

Простое сопряжение с программным обеспечением (WMS) предприятия.

Возможность интеграции с 1С или другой CRM-системой.

  Привлекательный внешний вид. Имеется 5 вариантов современных цветовых решений, позволяющих гармонично вписать лифтовую систему в любой цех или склад. По желанию клиента корпус можно окрасить в любые цвета.

 Быстрый монтаж. Один такой стеллаж собирается и запускается за 2-3 дня. В дальнейшем не существует проблемы разобрать и установить его в новом месте.

 Простое техническое обслуживание автоматизированного склада.

Примеры применения:

Автоматизированные стеллажные системы  в сфере обработки металла:

Автоматизированные стеллажи, применяемые автодиллерам:

Автоматизированные стеллажи, применяемые в аэрокосмической промышленности:

Автоматизированные стеллажные системы в распределительном центре:

Полностью автоматизированные стеллажи:

Автоматизированные стеллажные системы  в тяжелой промышленности :

Автоматизированные стеллажные системы, пристроенные к внешней стене здания:

Редактор: mds52f